數(shù)控機(jī)床使用行星減速機(jī)（占比約25%）
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給軸、主軸、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等核心傳動(dòng)鏈中，行星減速機(jī)是提升加工精度的關(guān)鍵部件。
1.行星減速機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景?
?進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)?：連接伺服電機(jī)與滾珠絲杠，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速（匹配絲杠導(dǎo)程）、放大扭矩（克服切削阻力），確保定位精度（如±5μm/300mm）；
?主軸增速箱?：高速主軸（轉(zhuǎn)速＞10,000rpm）需通過(guò)行星減速機(jī)反向增速（如電機(jī)1500rpm→增速箱輸出15,000rpm），滿(mǎn)足高速銑削/鉆削需求；
?旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)?：數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)需高角度定位精度（≤±3″），行星減速機(jī)的低背隙特性避免分度誤差（如多面加工時(shí)的面輪廓度偏差）。
2. ?選擇行星減速機(jī)的原因?
?超低背隙?（≤1弧分）：消除反向傳動(dòng)空程，避免加工輪廓“過(guò)切”或“欠切”；
?高傳動(dòng)精度?（累積誤差≤3μm）：確保各軸運(yùn)動(dòng)同步性（如五軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的軌跡精度）；
?高動(dòng)態(tài)響應(yīng)?（一階固有頻率＞500Hz）：匹配伺服電機(jī)高頻指令（2000Hz插補(bǔ)周期），實(shí)現(xiàn)快速加減速（加速度＞0.5g）。
3.使用行星減速機(jī) 典型設(shè)備?
加工中心；
數(shù)控車(chē)床；
數(shù)控磨床。